200W YAG Jewelry Laser Welding Machine Dengan Eksternal Chiller 120J Single Pulse Energy

200W YAG Jewelry Laser Welding Machine Dengan Chiller Eksternal

Pengenalan dasar

Pengelasan laser YAG adalah menggunakan laser berdenyut berenergi tinggi untuk mengelas benda kerja.Ini menggunakan lampu xenon berdenyut sebagai sumber pompa dan ND: YAG sebagai zat kerja laser.Catu daya laser terlebih dahulu menyalakan lampu xenon berdenyut, dan melepaskan lampu xenon berdenyut melalui catu daya laser, sehingga lampu xenon menghasilkan gelombang cahaya dengan frekuensi dan lebar pulsa tertentu.Setelah melewati resonator, laser berdenyut dengan panjang gelombang 1064 nm dihasilkan.Laser dipantulkan, dipantulkan (atau ditransmisikan melalui serat optik), dan dipancarkan ke permukaan benda kerja setelah difokuskan, sehingga sebagian benda kerja meleleh dan dilas.Frekuensi, lebar pulsa, kecepatan gerak meja, dan arah gerak laser berdenyut yang diperlukan untuk pengelasan dapat dikontrol oleh PLC atau PC industri, dan jumlah energi laser dapat dikontrol dengan menyesuaikan arus, frekuensi laser, dan lebar pulsa.

Fitur

1: Rasio aspek tinggi.Jahitan lasnya dalam dan sempit, dan jahitan lasnya cerah dan indah.

2: Karena kepadatan daya yang tinggi, proses peleburan sangat cepat, input panas ke benda kerja sangat rendah, kecepatan pengelasan cepat, deformasi termal kecil, dan zona yang terkena panas kecil.

3: Kepadatan tinggi.Selama pembentukan lasan, kolam cair terus diaduk, gas keluar, dan las penetrasi bebas porositas terbentuk.Laju pendinginan yang tinggi setelah pengelasan mudah untuk membuat struktur mikro las, dan kekuatan las, ketangguhan, dan kinerja komprehensifnya tinggi.

4: Perkuat las.Sumber panas suhu tinggi dan penyerapan penuh komponen non-logam menghasilkan efek pemurnian, mengurangi kandungan pengotor, mengubah ukuran inklusi dan distribusinya di kolam cair, tidak ada elektroda atau kabel pengisi yang diperlukan selama proses pengelasan, dan peleburan area kurang tercemar, membuat pengelasan Kekuatan dan ketangguhan sambungan setara atau bahkan melebihi logam induk.

5: kontrol yang tepat.Karena titik fokus kecil, jahitan las dapat diposisikan dengan presisi tinggi, balok mudah ditransmisikan dan dikendalikan, dan obor las dan nosel tidak perlu sering diganti, yang secara signifikan mengurangi waktu henti tambahan, dan efisiensi produksinya tinggi.Cahaya tidak memiliki inersia, dan juga dapat berhenti dan memulai kembali dengan kecepatan tinggi.Komponen kompleks dapat dilas dengan teknologi pemindah berkas yang dapat dikontrol sendiri.

6: Non-kontak, pengelasan lingkungan atmosfer.Karena energi berasal dari laser, tidak ada kontak fisik antara benda kerja, sehingga tidak ada gaya yang diterapkan pada benda kerja.Baik magnet maupun udara tidak mempengaruhi laser.

7: Karena input panas rata-rata yang rendah dan akurasi pemesinan yang tinggi, biaya pemrosesan ulang dapat dikurangi.Pada saat yang sama, biaya operasi pengelasan laser rendah, yang dapat mengurangi biaya benda kerja.

Industri yang Berlaku

Pengelasan laser dapat diterapkan pada pengelasan berbagai logam, paduan, baja dan bahan paduan lainnya, serta pengelasan tembaga-kuningan, tembaga-titanium, nikel-tembaga, tembaga-titanium dan logam lain yang berbeda.

Industri suku cadang mobil: paking silinder mesin;pengelasan penyegelan tappet hidrolik;pengelasan penyegelan filter;pengelasan busi;pengelasan batang dorong katup;las penyegelan detonator listrik airbag anti-tabrakan;perlakuan panas poros engkol atau liner silinder;dll.

Industri elektronik: pengelasan penyegelan shell baterai ponsel dan baterai listrik;menyegel pengelasan relai keadaan padat;pengelasan jalur data konektor;dll.

Industri perangkat keras: alat, aksesori, peralatan makan, perlengkapan pencahayaan;dll.